اتصالات کاروگیت به عنوان ستون فقرات بسیاری از شبکههای زیرساختیِ مدرن شناخته میشوند؛ شبکههایی که باید در برابر فشارهای هیدرولیکی و مکانیکی، تغییرات دمایی، مواد شیمیایی و بارهای ضربهای تاب بیاورند و در عین حال نصب و نگهداری سادهای داشته باشند. همین ترکیب خواستههای متناقض است که اتصالات کاروگیت را به گزینهای راهبردی برای سیستمهای فاضلاب، زهکشی، انتقال سیالات صنعتی و سامانههای تهویه تبدیل کرده است.
تکامل اتصالات کاروگیت در صنعت
نخستین نسل اتصالات کاروگیت بیش از پنج دهه پیش و بهمنظور جایگزینی مقاطع بتنی و فلزی در خطوط فاضلاب شهری معرفی شد؛ اما پیشرفت همزمانِ علوم پلیمر، قالبگیری دورانی (Rotational Molding) و اکستروژن مارپیچ دوجدار (Dual-wall Extrusion) باعث شد این اتصالات ظرف مدت کوتاهی مسیر نفوذ به صنایع پتروشیمی، معدن، کشاورزی و حتی خطوط انتقال هوای تمیز را هموار کنند. نسلهای اخیر با بهرهگیری از گریدهای ویژه ی پلیاتیلن چگالی بالا (HDPE) و پلیپروپیلن بلورین (PP-B/H) نهتنها استحکام حلقوی بالاتری ارائه میدهند، بلکه در برابر ترکزایی تنش محیطی (ESCR) و ضربه در دماهای زیر صفر نیز مقاوم هستند.
پرسش و پاسخ:
اتصالات کاروگیت چه برتریای نسبت به فلزی یا PVC دارند؟
وزن تا ۷۰٪ کمتر، مقاومت خوردگی ۵۰ ساله و نصب Push-fit سریع، آن ها را گزینهای اقتصادی و مطمئن میکند.
این اتصالات در چه فشار و دمایی عملکرد مطمئن دارند؟
برای شبکههای ثقلی تا 0.5 bar و خطوط پمپاژ تا 4 bar کارایی دارند و بازه دمای کاری -30 °C تا +80 °C را پوشش میدهند.
چه سایزها و کلاسهای صلبیتی ارائه میشود؟
قطر داخلی ۱۱۰ تا ۱۶۰۰ میلیمتر در کلاسهای SN4، SN8 و SN16 موجود است تا نیاز پروژههای کوچک تا صنعتی را پاسخ دهد.
نصب این اتصالات چه تجهیزاتی میطلبد؟
در اکثر پروژههای فاضلابی تنها یک اورینگ EPDM و ابزار Push-fit یا جوش حرارتی استاندارد کفایت میکند.
چگونه میتوان محصول را خرید و آیا ارسال به سراسر ایران انجام میشود؟
از طریق فروشگاه آنلاین تمام بها ثبت سفارش کنید؛ ارسال ظرف در سریعترین زمان به تمام استانهای کشور انجام میشود.

