لیست قیمت لرزه گیر نوین

ارتعاشات صنعتی نوین (لرزه‌گیر نوین) یکی از تولیدکنندگان معتبر ایرانی در حوزه طراحی و ساخت لرزه‌گیرهای صنعتی است که از سال ۱۳۸۳ فعالیت خود را آغاز کرده و امروز با برند «ارتعاشات صنعتی نوین» شناخته می‌شود. پرتفوی محصولات این شرکت شامل لرزه‌گیرهای لاستیکی و اتصالات آکاردئونی فلزی در سایزها و کلاس‌های فشاری متنوع است و در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه، فولاد، معدن، آب و فاضلاب و HVAC به‌کار می‌رود. تمرکز بر مهندسی محصول، انطباق با استانداردهای بین‌المللی (نظیر EJMA و ANSI/ASME) و پیاده‌سازی سیستم‌های مدیریتی مبتنی بر ISO موجب شده نام «نوین» با کیفیت، دوام و ایمنی گره بخورد.

مزایا و کاربردهای کلیدی لرزه‌گیر نوین

• کاهش ارتعاش و نویز: میراکردن ارتعاشات پمپ‌ها، کمپرسورها و فن‌ها و جلوگیری از انتقال لرزش به سازه و خطوط.
• جبران حرکت‌ها: تحمل تغییر طول محوری، جانبی و زاویه‌ای ناشی از انبساط حرارتی، نشست، تراز نبودن تجهیزات و شوک‌های فشاری.
• افزایش طول عمر تجهیزات: کاهش خستگی مواد، جلوگیری از نشتی و شکست اتصالات، کاهش هزینه نگهداری.
• ایمنی و سازگاری محیطی: انتخاب متریال مناسب سیال و دما (EPDM، NBR، SBR، NR و آلیاژهای استنلس) برای کار در محیط‌های خورنده، بهداشتی یا دمای بالا.
• عایق الکتریکی (در مدل‌های لاستیکی): کاهش ریسک خوردگی گالوانیکی و عبور جریان ناخواسته بین قطعات فلزی ناهم‌جنس.

لرزه‌گیرهای لاستیکی نوین

• سری سایز کوچک (NB-85): از حدود ¾ اینچ تا ۱۲ اینچ؛ مناسب تاسیسات عمومی و خطوط فرایندی با فشار و دمای متعارف، نصب آسان، کیفیت پخت کنترل‌شده.
• سایز بزرگ اتوکلاوی: از حدود ۱¼ اینچ تا قطرهای بزرگ (تا محدوده ۱۴۰ اینچ)، با ماهیچه فلزی تقویتی داخلی و پخت در اتوکلاو بخار؛ مناسب خطوط فشار/قطر بالا در نیروگاه و پتروشیمی.

ویژگی‌های ساختاری برجسته:
جداره داخلی متناسب با سیال، بید وایر برای آب‌بندی مطمئن، لایه‌های منجید تقویتی برای تحمل فشار، فلنج گردان برای همراستاسازی سوراخ‌ها، و امکان تجهیز به Tie Rod و Compression Sleeve برای کنترل کشش و فشردگی در شرایط شوک یا خلأ.

کدگذاری رنگی لرزه‌گیرهای لاستیکی نوین

کد رنگ به انتخاب سریع مدل مناسب بر اساس کاربرد کمک می‌کند. راهنمای کاربرد معمول رنگ‌ها در جدول زیر آمده است.

رنگ بدنه	گرید لاستیک معمول	کاربرد شاخص	بازه دمایی نمونه*	مقاومت شیمیایی	سیال‌های متداول	یادداشت انتخاب
زرد	EPDM/SBR	HVAC، آب سرد و چیلر	°C ۱۰- تا ۱۱۰+	خوب در آب/بخار سبک	آب، محلول‌های رقیق	گزینه اقتصادی تاسیساتی
آبی	NBR تقویت‌شده	خطوط فشاربالا	°C ۱۰- تا ۹۰+	متوسط در هیدروکربن	آب صنعتی، روغن سبک	توجه به PN و Tie Rod
سبز	EPDM/CR ویژه	محیط‌های خورنده	°C ۱۰- تا ۱۲۰+	عالی در اسید/باز	محلول‌های شیمیایی	انتخاب با مشاوره متریال
قرمز	EPDM/HT	دمای بالا	°C ۲۰- تا ۱۳۰+	خوب در آب داغ	آب داغ، بخار کم‌فشار	بررسی دمای پیوسته/پیک
نارنجی	EPDM بهداشتی	آب آشامیدنی	°C ۵- تا ۹۰+	عالی در آب	آب شرب	مناسب استانداردهای بهداشتی
قهوه‌ای	NBR	مشتقات نفتی	°C ۵- تا ۹۰+	عالی در هیدروکربن	نفت، گازوئیل	آب‌بندی مناسب هیدروکربن
خاکستری	SBR/EPDM	هوای فشرده	°C ۱۰- تا ۹۰+	خوب در هوا/روغن سبک	هوای خشک/مرطوب	مناسب کمپرسورها

* بازه‌های دمایی نمونه‌اند؛ انتخاب نهایی باید بر اساس مشخصات دقیق پروژه (فشار، دمای پیوسته/پیک، نوع سیال و سیکل کاری) انجام شود.

ساختار و اجزای کلیدی در لرزه‌گیر لاستیکی

• Inner Tube: تماس مستقیم با سیال؛ انتخاب جنس بر اساس دما/خورندگی.
• Reinforcement Plies: منجید پارچه‌ای/نخی/فلزی برای تحمل فشار و جلوگیری از بادکردگی.
• Bead Wire: حلقه‌های فولادی برای آب‌بندی و استحکام لبه.
• Flanges (Rotating): فلنج گردان برای تنظیم سوراخ‌ها و تسهیل نصب.
• Tie Rods & Sleeves: مهار نیروی کششی و محدودسازی فشردگی در شوک‌های فشاری/خلأ.

اتصالات آکاردئونی فلزی (لرزه‌گیرهای فلزی) نوین

اتصالات آکاردئونی با المان موج‌دار فلزی (Bellows) امکان جذب حرکت‌های محوری، جانبی و زاویه‌ای را فراهم می‌کنند. این اتصالات در دما و فشار بالا پایدارند و برای انبساط حرارتی، میراکردن ارتعاش و کاهش تنش در تکیه‌گاه‌ها به‌کار می‌روند. آلیاژهای متداول: SS304/316/321 و در موارد خاص Inconel، با اتصالات انتهایی فلنجی/جوشی و در صورت نیاز با Hardwares لولایی یا مهاردار.

سری‌های رایج:

• محوری ساده: جذب ΔL طولی در خطوط مستقیم.
• فشارمتعادل محوری (خطی): خنثی‌سازی نیروی فشار داخلی؛ کاهش بار به تکیه‌گاه‌ها.
• فشارمتعادل زانویی: مخصوص تغییر مسیرها؛ جلوگیری از انتقال نیروی فشاری به زانو.
• یونیورسال جانبی (لولایی/مهاردار): دو بِلوز برای حرکت جانبی کنترل‌شده در یک صفحه.
• زاویه‌ای (لولایی/گاردانی): اجازه چرخش حول محور/محورهای متقاطع برای جبران ناهم‌محوری.

معیارهای انتخاب فنی (چک‌لیست مهندسی)

1. فشار طراحی/آزمون (PN/PS): با ضرایب ایمنی و شرایط پیک فشار.
2. دما (Continuous/Peak): اثر دما بر مدول الاستیسیته، خزش و انتخاب متریال.
3. حرکت‌ها: محوری (±ΔL)، جانبی (ΔY)، زاویه‌ای (θ) و ترکیب آن‌ها؛ بررسی Spring Rate بِلوز/آرک.
4. سیال و خورندگی: انتخاب الاستومر/آلیاژ سازگار؛ توجه به بهداشت در آب شرب.
5. شرایط دینامیکی: فرکانس/دامنه ارتعاش، ضربه، شروع/توقف‌های مکرر، پدیده فشار ضربه‌ای (Water Hammer).
6. اتصالات انتهایی: فلنجی گردان، جوشی، رزوه‌ای؛ کلاس فلنج و گسکتینگ (در فلزی‌ها).
7. محدودیت‌های نصب: فاصله بین‌فلنجی (Face-to-Face)، فضای مانور، هم‌محوری، دسترسی برای بازرسی.
8. استانداردها و بازرسی: تطابق با EJMA در بِلوز فلزی، رویه‌های ASME/ANSI مربوط، تست نشتی و هیدرواستاتیک.

محاسبات پایه و نمونه سریع

• حرکت محوری کل قابل‌جبران:
  ΔL_req=α×L_run×ΔT+ΔL_settlementΔL\_{req} = α \times L\_{run} \times ΔT + ΔL\_{settlement}
• نیروی فشار داخلی وارد بر اتصال (Thrust):
  F_pressure=P×A_effectiveF\_{pressure} = P \times A\_{effective}
• نکته مهندسی: اگر F_pressureF\_{pressure} قابل‌توجه است، از طرح‌های فشارمتعادل یا Tie Rod استفاده کنید تا بار به تکیه‌گاه‌ها منتقل نشود.

مثال: خط فولادی ۲۰ متر با ضرایب انبساط α=12×10−6/°Cα=12×10^{-6}/°C و ΔT=۸۰°C → ΔL_thermal=19.2ΔL\_{thermal}=19.2 میلی‌متر. با احتساب ۵ میلی‌متر نشست، نیاز به حداقل ۲۴–۲۵ میلی‌متر جبران محوری دارید؛ اتصال آکاردئونی محوری با ظرفیت ≥۳۰ میلی‌متر انتخاب معقولی است.

دستورالعمل‌های نصب و بهره‌برداری

• سطح فلنج‌ها را هم‌راستا کنید؛ پیچ‌ها را ضربدری و با گشتاور توصیه‌شده سفت کنید.
• از تاب‌دار کردن (Twist) لرزه‌گیر خودداری کنید؛ فلنج گردان را پیش از نهایی‌کردن پیچ‌ها تنظیم کنید.
• در خطوط با پتک فشاری از Tie Rod/Anchors/Snubbers استفاده کنید.
• در مدل‌های لاستیکی، از Over-Compression/Over-Extension با نصب غلاف مهار جلوگیری کنید.
• پس از راه‌اندازی، در ۱۰۰ ساعت اول اتصالات را بازبینی گشتاور کنید.

نگهداری، پایش و بازرسی دوره‌ای

• دوربین چشمی/چک لیست: ترک، بادکردگی، نشتی، تغییر رنگ، شل‌شدن پیچ‌ها.
• پایش شرایط کار: افزایش غیرعادی لرزش/نویز، دمای پوسته، تغییر فشار.
• تعویض پیشگیرانه: بر اساس سیکل دما/فشار و توصیه سازنده؛ هر اتصال نشتی یا دفرمه را سریعاً از سرویس خارج کنید.

خطاهای رایج در انتخاب و راهکار

• بی‌توجهی به ترکیب حرکت‌ها: تنها ظرفیت محوری کافی نیست؛ مجموع برداری حرکات را بسنجید.
• انتخاب متریال نامتناسب با سیال: منجر به تورم/سخت‌شدن لاستیک یا خوردگی آلیاژ می‌شود؛ جدول کد رنگ را مبنا قرار دهید.
• عدم پیش‌بینی شوک فشار: در خطوط با شیرهای قطع‌و‌وصل سریع، از مهار یا طرح فشارمتعادل بهره ببرید.
• نصب با ناهم‌محوری زیاد: باعث تنش اولیه و کاهش عمر؛ از اسپول‌های تنظیم و فلنج گردان استفاده کنید.

لیست قیمت لرزه‌گیر نوین

قیمت لرزه‌گیر به سایز، کلاس فشاری، متریال (لاستیک/آلیاژ)، نوع اتصال انتهایی، وجود Tie Rod/Hardware، ظرفیت حرکت و شرایط ویژه (بهداشت/خورندگی/دمای بالا) وابسته است. جدول زیر یک نمای نمونه از چیدمان سبد و پارامترهای اثرگذار بر قیمت را نشان می‌دهد؛ قیمت روز به‌صورت استعلامی اعلام می‌شود.

کد محصول	نوع اتصال	سایز اسمی	کلاس فشار	کد رنگ/آلیاژ	طول F2F (میلی‌متر)	حرکت مجاز	وضعیت موجودی	قیمت روز
NB-85-RUB	لاستیکی فلنجی	۴″	PN16	زرد (HVAC)	۱۳۰	محوری ±۱۰	آماده تحویل	استعلام
NB-85-NBR	لاستیکی فلنجی	۶″	PN16	قهوه‌ای (نفتی)	۱۵۰	محوری ±۱۵	محدود	استعلام
NB-XL-CLV	لاستیکی اتوکلاوی	۲۰″	PN10	سبز (خورنده)	۲۳۰	محوری ±۲۰	سفارشی	استعلام
ME-BLW-AX	فلزی آکاردئونی	۸″	کلاس ۱۵۰	SS316	۲۴۰	محوری ±۳۰	آماده تحویل	استعلام
ME-BAL-LN	فلزی فشارمتعادل	۱۰″	کلاس ۳۰۰	SS321	۳۲۰	محوری ±۴۰	سفارشی	استعلام
ME-UNIV-H	یونیورسال جانبی	۱۲″	کلاس ۱۵۰	SS304	۳۶۰	جانبی ±۲۵	سفارشی	استعلام

نکات خرید حرفه‌ای: برای مقایسه دقیق قیمت، دیتاشیت کامل شامل فشار/دما/سیال/حرکت‌ها/استاندارد تست/نوع فلنج و شرایط محیطی را ارائه کنید. در سایزهای بزرگ، هزینه‌های حمل و ابزار نصب نیز اثرگذارند.

مقایسه ارتعاشات صنعتی نوین با سایر برندهای بازار

در کنار «ارتعاشات صنعتی نوین»، برندهای دیگری نیز در ایران فعال‌اند؛ از جمله «ارتعاشات صنعتی ایران» با سابقه طولانی و «ارتعاشات صنعتی آما (AMA)». مزیت رقابتی نوین علاوه بر کیفیت ساخت، تنوع سبد محصول (رنگ‌بندی کاربردمحور در لاستیکی‌ها و گستره کامل اتصالات آکاردئونی)، تطبیق‌پذیری با نیاز پروژه و ارائه راهکارهای فنی به‌روز است. از نظر اقتصادی، محصولات نوین در بسیاری از رده‌ها رقابت‌پذیر بوده و با پشتیبانی فنی مناسب عرضه می‌شوند؛ همین موضوع باعث حضور پررنگ این برند در پروژه‌های نیروگاهی، پتروشیمی و تاسیساتی شده است.

پروژه‌های هدف و صنایع مصرف‌کننده

• نفت و گاز و پتروشیمی: خطوط بخار، کندانس، سیالات خورنده و هیدروکربنی.
• نیروگاه‌ها: سیکل ترکیبی/بخار، بویلرها، مبدل‌ها، سیستم‌های بخار کم‌/پرفشار.
• فولاد و سیمان: گازهای داغ، اگزوز، فن‌های صنعتی پرارتعاش.
• آب و فاضلاب و HVAC: پمپ‌خانه‌ها، چیلرها، برج‌های خنک‌کن، ایستگاه‌های تقویت فشار.
• دیزل‌ژنراتورها و توربین‌ها: اگزوز و خطوط سوخت/هوا با نیاز به جذب حرکت و ارتعاش.

راهنمای انتخاب سریع بر اساس سناریو

• پمپ آب سرد چیلر ۸ بار، ۸۰°C: لاستیکی زرد PN16، NB-85 با Tie Rod اختیاری.
• خط اسیدی ۶ بار، ۱۰۰°C: لاستیکی سبز با منجید تقویتی؛ فلنج گردان برای نصب دقیق.
• بخار کم‌فشار ۴ بار، ۱۲۰°C: لاستیکی قرمز یا آکاردئونی SS با گسکت مناسب.
• اگزوز ژنراتور: آکاردئونی SS با سخت‌افزار لولایی/مهاردار و جبران زاویه‌ای.
• نفت سفید ۶ بار، ۶۰°C: لاستیکی قهوه‌ای (NBR)، توجه به سازگاری هیدروکربنی.

جدول انتخاب جنس لاستیک/آلیاژ بر اساس سیال و شرایط

سیال/محیط	پیشنهاد لاستیک/آلیاژ	نکته مهندسی	جایگزین در شرایط خاص
آب سرد/گرم	EPDM/SBR	مقاومت خوب در آب و بخار سبک	EPDM گرید بهداشتی برای آب شرب
هیدروکربن‌ها	NBR	سازگار با روغن و مشتقات نفتی	FKM در دمای بالاتر/خورندگی خاص
اسید/باز رقیق	EPDM/CR	مقاومت شیمیایی بالا	FKM در سیال‌های تهاجمی خاص
بخار کم‌فشار	EPDM HT	کنترل دمای پیوسته/پیک	آکاردئونی SS برای دمای بالاتر
آب دریا	EPDM با لاینر مقاوم	توجه به یون کلرید	آلیاژ SS316/321 در فلزی‌ها
هوای فشرده	SBR/EPDM	روغن‌زده‌گی کمپرسور را بسنجید	NBR اگر مه‌آلود روغن وجود دارد

فروشگاه «تمام بها» عرضه‌کننده رسمی طیفی گسترده از لرزه‌گیرهای نوین در مدل‌های لاستیکی و فلزی است و با ارائه مشاوره فنی، بررسی مدارک مهندسی پروژه و تامین سفارشی، انتخاب و خرید را برای پیمانکاران و بهره‌برداران ساده می‌کند. در کنار تامین سریع کالاهای پرمصرف، امکان استعلام لحظه‌ای قیمت، هماهنگی تست، و ارائه مستندات فنی/کیفی نیز فراهم است تا فرآیند خرید شفاف و مطابق نیاز کارفرما پیش برود.