رینگ پلیاتیلن یکی از اجزای کلیدی در اتصال فلنجی لوله‌های پلیاتیلن است که دقت در انتخاب سایز، فشارکاری (PN) و نحوه نصب آن، مستقیماً بر آب‌بندی، دوام و ایمنی خط اثر می‌گذارد. در این راهنما، مفاهیم فنی مانند D، d3، d2، K و T را روشن می‌کنیم، تفاوت PN10 و PN16 را می‌گوییم، جداول ابعادی را ارائه می‌دهیم و نکات انتخاب و نصب حرفه‌ای را مرور می‌کنیم.
تعریف علامت‌گذاری و اصطلاحات رینگ پلیاتیلن
- D: قطر خارجی کل رینگ (میلی‌متر)
- d3: قطر داخلی کل رینگ (میلی‌متر)
- d2: قطر سوراخ‌های روی رینگ (میلی‌متر)
- K: فاصله‌ی مرکز تا مرکز دو سوراخ روبه‌رو (PCD) (میلی‌متر)
- T: ضخامت رینگ (میلی‌متر)
- تعداد پیچ: تعداد سوراخ‌ها/پیچ‌های موردنیاز برای اتصال دو فلنج
نکته: انتخاب درست K و d2 باعث هم‌پوشانی دقیق با فلنج هم‌کلاس شده و از بی‌نظمی تنش و نشتی جلوگیری می‌کند.
تفاوت رینگ پلیاتیلن PN10 و PN16
- کاربری: PN10 معمولاً برای شبکه‌های آب و فاضلاب کم‌فشار و خطوط با ضربهقوچ پایین؛ PN16 برای خطوط با فشار بالاتر یا شرایط گذرای شدیدتر.
- ابعاد و استحکام: در بسیاری از سایزها، T و گاهی d2 و K در PN16 بزرگ‌تر است تا ظرفیت تنشی و تحمل گشتاور سفت‌کاری افزایش یابد.
- سازگاری: رینگ باید با کلاس فلنج متناظر، نوع گسکت و کلاس پیچ (مثلاً کلاس 8.8) همخوان باشد.
جدول ابعاد رینگ پلیاتیلن PN10
واحدها: میلی‌متر
| سایز نامی | D | d3 | K | d2 | تعداد پیچ | T |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 63 | 165 | 78 | 125 | 18 | 4 | 18 |
| 75 | 185 | 92 | 145 | 18 | 4 | 18 |
| 90 | 200 | 108 | 160 | 18 | 8 | 20 |
| 110 | 220 | 128 | 180 | 18 | 8 | 20 |
| 125 | 250 | 135 | 210 | 18 | 8 | 22 |
| 160 | 285 | 178 | 240 | 22 | 8 | 25 |
| 180 | 285 | 188 | 240 | 22 | 8 | 25 |
| 200 | 344 | 235 | 295 | 22 | 8 | 28 |
| 225 | 344 | 238 | 295 | 22 | 8 | 28 |
| 250 | 410 | 288 | 350 | 22 | 12 | 30 |
| 315 | 455 | 338 | 400 | 22 | 12 | 35 |
| 355 | 505 | 312 | 460 | 26 | 16 | 35 |
| 400 | 565 | 352 | 515 | 30 | 16 | 40 |
جدول ابعاد رینگ پلیاتیلن PN16
واحدها: میلی‌متر
| سایز نامی | D | d3 | K | d2 | تعداد پیچ | T |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 63 | 165 | 78 | 125 | 18 | 4 | 18 |
| 75 | 185 | 92 | 145 | 18 | 4 | 18 |
| 90 | 200 | 108 | 160 | 18 | 8 | 20 |
| 110 | 220 | 128 | 180 | 18 | 8 | 20 |
| 125 | 250 | 135 | 210 | 18 | 8 | 22 |
| 160 | 285 | 178 | 240 | 22 | 8 | 25 |
| 180 | 285 | 188 | 240 | 22 | 8 | 25 |
| 200 | 344 | 235 | 295 | 26 | 12 | 28 |
| 225 | 344 | 238 | 295 | 26 | 12 | 28 |
| 250 | 410 | 288 | 355 | 26 | 12 | 30 |
| 315 | 455 | 338 | 410 | 26 | 12 | 35 |
جنس، پوشش و استانداردهای متداول
- جنس رایج رینگ: فولاد کربنی با استحکام مناسب (به‌صورت خام، رنگ اپوکسی یا گالوانیزه‌ی گرم برای مقاومت در برابر خوردگی).
- گسکت (واشر): برای آب آشامیدنی معمولاً EPDM؛ برای هیدروکربن‌ها NBR؛ در دما/فشار بالاتر گزینه‌های گرافیتی یا PTFE.
- سازگاری ابعادی: هم‌خوانی با استانداردهای رایج فلنج و الگوی سوراخ‌کاری ضروری است تا توزیع بار یکنواخت بماند.
روش صحیح نصب رینگ و فلنج پلیاتیلن
- آماده‌سازی سطوح: دو سر لوله را کاملاً تمیز کنید؛ لب‌پریدگی و بیضی‌شدگی نباید وجود داشته باشد.
- قرار دادن رینگ: هر رینگ را روی سر لوله بنشانید؛ از تطابق d3 با قطر بیرونی لوله مطمئن شوید.
- جوش فلنج به لوله: فلنج‌ها را طبق دستورالعمل سازنده و با رعایت هم‌محوری جوش کنید.
- انتخاب گسکت: قطر داخلی گسکت باید با قطر آزاد داخل فلنج/رینگ همخوان باشد تا لبۀ گسکت در مسیر جریان قرار نگیرد.
- چیدمان پیچ و مهره: از تعداد و سایز درج‌شده در جدول استفاده کنید؛ رزوه‌ها سالم و روان باشد.
- سفت‌کاری ضربدری: پیچ‌ها را در الگوی ستاره‌ای و در چند پاس با گشتاور افزایشی سفت کنید تا فشار روی گسکت یکنواخت شود.
- کنترل نشتی: پس از آب‌بندی اولیه، سیستم را به‌تدریج تحت فشار کاری قرار دهید و نشتی را کنترل کنید.
نکات انتخاب حرفه‌ای رینگ پلیاتیلن
- فشارکاری طراحی: بر اساس بیشترین فشار کاری و شرایط گذرا (Water Hammer)، بین PN10 و PN16 انتخاب کنید.
- سازگاری K و d2: قبل از خرید، K و d2 را با نقشه فلنج موجود تطبیق دهید تا از Drill Mismatch جلوگیری شود.
- کیفیت پوشش: در فضاهای خورنده (ساحلی/صنایع شیمیایی)، پوشش‌های مقاوم مانند گالوانیزه‌ی گرم یا اپوکسی ضخیم انتخابی منطقی است.
- گشتاور سفت‌کاری: از جدول‌های گشتاور پیشنهادی سازنده برای کلاس پیچ استفاده کنید؛ افزایش بی‌رویه گشتاور به بریده‌شدن گسکت یا تاب برداشتن رینگ می‌انجامد.
- نگهداری دوره‌ای: پس از چند سیکل فشار، یک‌بار بازبینی گشتاور پیچ‌ها انجام دهید، مخصوصاً در خطوط با تغییرات دمایی محسوس.
کاربردهای رینگ و فلنج پلیاتیلن
- خطوط انتقال و توزیع آب شهری و روستایی
- شبکه‌های آبیاری و انتقال فاضلاب
- خطوط نفت و گاز (با انتخاب گسکت و پوشش مناسب محیط)
- صنایع شیمیایی و محیط‌های مستعد حریق
- کاربری‌های دریایی و ساحلی با ریسک خوردگی بالا
خطاهای پرتکرار و راه‌حل‌ها
- عدم تطابق PN با فشار واقعی: منجر به نشتی زودهنگام؛ محاسبات فشار و ضربه قوچ را پیش از خرید انجام دهید.
- بی‌توجهی به K: موجب کج‌بست شدن پیچ‌ها و تمرکز تنش؛ همواره PCD را با نقشه فلنج تطبیق دهید.
- گسکت نامتناسب: مواد نامناسب با سیال/دما، آب‌بندی را مختل می‌کند؛ جنس گسکت را با سیال و شرایط کاری هماهنگ کنید.
- سفت‌کاری یکنواخت‌نشده: ترتیب ضربدری و چندمرحله‌ای را دقیق رعایت کنید.
«تمام بها» به‌عنوان یکی از فروشندگان معتبر رینگ و فلنج پلیاتیلن در ایران (نه تنها فروشنده)، مجموعه‌ی متنوعی از رینگ‌های PN10 و PN16 را در سایزهای مختلف ارائه می‌کند. تمرکز این مجموعه بر ارائه مشخصات فنی شفاف، مشاوره برای انتخاب صحیح K، d2، T و تأمین گسکت/پیچ مناسب است تا نصب سریع، آب‌بندی مطمئن و پایداری بلندمدت خط تضمین شود.
پرسش و پاسخ:
رینگ پلیاتیلن PN10 و PN16 چه تفاوتی دارند و کدام مناسب خط من است؟
PN16 برای فشار و ضربهقوچ بالاتر مناسبتر است؛ اگر فشار کاری پایینتر باشد، PN10 انتخابی اقتصادیتر است. برای جمعبندی دقیق، فشار و شرایط گذرای خط را اعلام کنید.
چگونه سایز و الگوی سوراخ‌کاری (K و d2) را درست انتخاب کنم؟
سایز را بر اساس NPS لوله بگیرید و K، d2، تعداد پیچ و ضخامت T را با کلاس فلنج موجود تطبیق دهید؛ در صورت اعلام ابعاد، سایز دقیق و رینگ سازگار پیشنهاد میشود.
چطور میتوانم این محصول را بخرم و آیا ارسال به سراسر ایران دارید؟
در تمام بها ثبت سفارش تلفنی یا آنلاین انجام میشود و ارسال به تمام استانهای کشور مقدور است.
رینگها از چه جنسی و با چه پوششی ارائه میشوند؟
فولاد کربنی با پوشش اپوکسی یا گالوانیزه گرم عرضه میشود؛ گسکتهای سازگار (EPDM/NBR) و پیچ کلاس 8.8 نیز بنا به نیاز قابل تأمیناند.
