شركة تي إف

وصلة انتقال غاز TF (من البولي إيثيلين إلى الفولاذ)

وصلة TF هي الحلقة المفصلية بين أنبوب PE المدفون والمعدّات أو الأنابيب المعدنية فوق الأرض في شبكات الغاز الطبيعي. مع توسّع استخدام PE، تصبح الوصلة الهجينة المحكَمة والمُعمِّرة ضرورة. فيما يلي التصميم والمواد والمعايير والملاحظات الهندسية.

1) لماذا نستخدم TF في خطوط الغاز؟

• منع التآكل الكهروكيميائي: عزل كامل بين البوليمر والمعدن يوقف الخلايا الجلفانية.
• تكامل ميكانيكي: لحام إلكتروافيوجن في جهة PE ولحام أو قلاووظ في جهة الفولاذ ينقل الأحمال من دون تركيز إجهاد.
• سهولة التنفيذ: تلحيم PE داخل الحفر، بينما يُركَّب الطرف المعدني خارج الحفرة في ظروف مضبوطة.
• أمان أعلى: يتقارب تسريب معدن-إلى-بوليمر من الصفر، فيصبح موضع الوصلة من أخطر نقاط الخط إلى أكثرها أمانًا.

2) المكوّنات الرئيسية

الجزء	المادة الشائعة	عملية التصنيع	اختبار ضبط الجودة
البولي إيثيلين	PE100 أو PE100-RC	قولبة بالحقن + تشغيل دقيق	ثبات حراري (OIT)، شد حلقي
الجزء المعدني	فولاذ كربوني بدرجة API مع طلاء إيبوكسي أو FBE	تشغيل CNC؛ لحام نقطي مع البوشة البينية	سماكة الطلاء؛ رش ملحي 1000 ساعة
البوشة البينية	فولاذ منخفض الكربون أو ستانلس 304 للبيئات الشديدة	تثبيت احتكاكي/تداخلي مع المعدن الأساس	اختبار عزم كسر القلاووظ

فروق التمدد الحراري تُضبط بهندسة مخروطية وحلقات مانعة للانزلاق كي لا تتعرض وصلة الإلكتروافيوجن لإجهاد زائد عبر دورات الحرارة الموسمية.

3) خطوات التركيب

1. قص وتحضير أنبوب PE: قطع عمودي، إزالة الرايش، ووضع علامة.
2. تنظيف وكشط السطح: إزالة 0.2 مم على الأقل من طبقة الأكسدة بكاشط قياسي.
3. إدخال ساق PE الخاصة بالوصلة: حتى علامة المؤشر على الجسم.
4. إلكتروافيوجن: قارئ الباركود يضبط التيار والزمن تلقائيًا.
5. تبريد: 10–15 دقيقة كحد أدنى؛ ممنوع تحريك الوصلة قبل الاكتمال.
6. توصيل الطرف المعدني: لحام طرف-لطرف مع الأنبوب الفولاذي أو ربطه بمجموعات الصمامات المقلوظة حسب التصميم.
7. اختبار ضغط: هيدروليكي/هوائي عند 1.5× ضغط التشغيل.

4) نطاق الأقطار وفئة الضغط

القطر الخارجي لـ PE (مم)	المكافئ المعدني (بوصة)	فئة الضغط (PN)	الاستخدام الشائع
25	¾″	10	اشتراكات سكنية منفردة
32	1″	10	اشتراك تجاري صغير
63	2″	10 و16	خطوط أحياء
90	3″	10	مدخل محطة تخفيض حتى مبانٍ متعددة
125	4″	10	حلقات تغذية حضرية
160	6″	10	تغذية صناعية أو بين-مدن
200–225	8–10″	10	خطوط متوسطة الضغط إقليمية

جميع المقاسات مطابقة لـ ISIRI 11233 ومعيار GIS/PL3 الدولي، مع اختبار ضغط قصير الأمد 12 بار واختبار تشققات طويلة الأمد (1000 ساعة).

5) مقارنة: TF للغاز مقابل TF النحاسي/البوليمري للمياه

المؤشر	TF للغاز (فولاذ)	TF نحاسي/بوليمري (للمياه)
الوسط	غاز طبيعي، LPG	ماء بارد/ساخن وسوائل منخفضة المخاطر
الإحكام	إلكتروافيوجن + لحام فولاذ	إلكتروافيوجن + قلاووظ
مقاومة الصدمة	عالية جدًا (موجات ضغط الغاز)	متوسطة
مجال الحرارة	−20 إلى +40 °م	0 إلى +60 °م
المعيار المرجعي	EN 1555-3 / ISO 4437-3	EN 12201-3
مثال تطبيق	من مدخل الوحدة حتى TBS (محطة حد المدينة)	غرف غلايات، مجمعات مياه

لا يجوز استبدال TF مائي نحاسي بنوع الغاز الفولاذي؛ اختلاف المواد والطلاءات والاختبارات يجعل الاستبدال مخاطرة.

6) المعايير والاختبارات الإلزامية

• اختبار تسريب 100٪: مسح بالهليوم داخل حجرة تفريغ لكل قطعة.
• اختبار ضغط تدرّجي (خرطوم): من 0 إلى 15 بار خلال 60 ثانية بلا فقد حجم.
• ثبات حراري: 80 °م لمدة 800 ساعة وتغيّر الشد ≤ 20%.
• اختبار زحف حلقي: 4 ميغاباسكال لمدة 165 ساعة مع بقاء خط اللحام مغلقًا.
• التتبع: رمز QR يعرض بيانات الدُفعة (دفعة المادة، رقم بكرة سلك EF).

7) التنفيذ والتفتيش الميداني

• تسخين تمهيدي للحام الفولاذي في البرد: حتى 60 °م لمنع التشقق الساخن.
• الجدولة: يُفضّل عدم تنفيذ لحام PE ولحام الفولاذ في نوبة واحدة متصلة.
• إعادة الطلاء في موقع لحام الفولاذ: بعد الاختبار، إيبوكسي ثنائي المكوّن أو شريط بولي ملتف بارد.
• فحوصات غير إتلافية منظمة: MPI للحامات فوق الحفرة وUT دوري للخطوط الحساسة.

8) مزايا مقارنة بالطرق التقليدية

• إلغاء الفلانجات المسمارية: وزن أقل واحتمال فكّ أقل مع الاهتزاز.
• سرعة أعلى: في خط 360 م بقطر 63 مم، خفّضت TF زمن التنفيذ من 48 ساعة إلى 18 ساعة.
• صيانة أقل: دورة استبدال نحو 30 عامًا مقابل 10–12 عامًا للوصلات الملولبة.
• جاهزية للأنظمة الذكية: حَيِّز لتركيب حساس حرارة داخل التجويف المعدني لمراقبة الحالة آنيًا.

تمام بها يوفّر تشكيلة كاملة من وصلات TF للغاز بأقطار 25–200 مم، مع شهادات أصالة وخدمات معايرة أجهزة الإلكتروافيوجن لدعم تنفيذ موثوق في المشاريع الحضرية والصناعية.